Teile die ein geschliffenes oder gebürstetes Oberflächen-Finish benötigen – häufig Edelstahl oder Aluminium werden von Blechbearbeitern oft vorgeschliffen und mit Schutzfolie bezogen.

Schwierig wird es nur, wenn das Finish beidseitig sein muss, denn bei beidseitig foliertem Blech scheidet das Laserschneiden aus. Häufig wird es ebenfalls als problematisch empfunden, wenn ungewöhnliche Materialstärken ein Finish benötigen, denn dann sind die Lieferzeiten unter Umständen sehr lang. Folglich wollen viele Blechbearbeiter mit Ihrer Durchlauf-Entgratmaschine auch ein Oberflächen-Finish erzeugen.

Kontaktwalzen-Aggregate zum Finish-Schleifen

Da die allermeisten Entgratmaschinen über ein Aggregat mit Kontaktwalze verfügen lässt sich dies relativ einfach in die Tat umsetzen.

Wird die Kontaktwalze auf ein entsprechend feines Schleifmittel umgerüstet, ist sie gut geeignet um dekorative geschliffene Oberflächen zu erzeugen.

Allerdings wird der Finish-Schliff bei deutlich höheren Vorschüben erzeugt als dies beim Entgraten der Fall ist. Während der Vorschub beim Entgraten zwischen üblicherweise 1,5 – 3 m/min beträgt, erfolgt der Oberflächenschliff bei 8 m/min und mehr.

Folglich werden die Bleche welche ein Finish benötigen (oft nur wenige % der Gesamtproduktion) ein zweites Mal durch die Maschine geführt.

Will der Kunde nicht rüsten oder aber im selben Durchlauf schleifen, dann wird eine weitere Breitbandeinheit mit Kontaktwalze als letztes oder vorletztes Aggregat in die Maschine integriert.